在型鋼冷軋的公司，一般是根據型鋼矯直機來進行矯直的。但還有不矯直能在出廠的，例如螺紋鋼材、鍍鋅角鋼，糟鋼、工型鋼等，型鋼矯直機放進矯直和彎折是兩個反過來的加工工藝過程，但兩者的形變原理是一致的。

型鋼矯直機為了更好地將其不銹鋼板材開展矯直，在實現應用的過程中必須掌握其合金的延展性特點，一般來說，不一樣的金屬材料的彈力極限值尺寸會各有不同，也是說在塑性形變時也隨著這彈性變形。以往在矯直生產制造中，大家了解到彈力的存有，也小結出了：“心存僥幸”的規律性，也是矯直實際操作的基本概念。

型鋼矯直機在實現應用的過程中的應用型鋼詳細的進到水區，加強當場自然通風，確保型鋼進到水區前環境溫度低于400℃。水冷散熱時長不能太長，由于降溫時翼緣為拉申—壓縮—拉伸過程，梁端為壓縮—拉抻—壓縮過程，因此過長期制冷會造成很大的脊柱側彎并隨著下彎、上彎狀況的發生。

型鋼矯直機如H250×250規格型號，橫距選擇560mm，各個區水量為20%、30%、60%、90%、100%。那樣制冷后的型鋼基本上豎直，為矯直奠定良好基礎。水量操縱也是人們將來匯總的關鍵。（2）搞好矯直機軸向零位校準，合理安排徑向。常常觀查立輥和型鋼中間的空隙，確保準確調節。

型鋼矯直機先要確定矯直選用的矯直方法，由于在大壓下矯直時，型鋼翼緣產生全塑變，造成金屬材料流動性，使兩邊翼緣有效拉申壓縮，有益于脊柱側彎的矯直。矯直機各壓輥向相差太大或進出口的水準輥部位不合理。如3輥偏北，5輥偏南，使型鋼存有一對力偶功效，造成扭曲。扭轉發生的情況下，大家會見到型鋼剛出矯直機后頭頂部顯著強烈晃動，過矯直后可以顯著見到扭曲。